汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，其结构主要包括转子和静子，转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等，静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。在生产制造以及安装、维护过程中，需要对其进行各项部件进行检测，以保证质量稳定，能够安全运行，而因其结构复杂，许多人眼难以直接观测到的部件内部，往往需要采用NDT（无损检测）工具进行检测。工业内窥镜就是这样一种常用的无损检测仪器。其主要用于以下几个方面：

1、转子检测：检测转子焊缝表面成型情况，进行焊道尺寸控制以及表面缺陷检测。工业内窥镜经常会配合其他无损检测仪器如射线探伤仪、超声检测仪器一起使用，以对焊缝表面缺陷进行判定，排除隐患；

汽轮机定子检测

2、锻造部件检测：管道、轴承座腔室、焊接转子、油箱、焊接空心叶片、焊接隔板腔室等部件往往采用锻造工艺制成，锻造部件常见缺陷有表面裂纹、断口、折叠、层状断口、非金属夹杂，缩管残余等；

3、腔室的检测：低压加热器腔室、凝汽器腔室、轴承箱、齿轮箱、阀门（缩孔、夹渣、根部未焊透、表面氧化、飞溅、焊瘤、错边、根部收缩等）

3、铸造缺陷：汽轮机各种铸件产生的夹砂、残余物、毛刺、交错孔、气孔、裂纹及铸件热处理过程的氧化皮等等

4、加工及仓储过程检测：因防护不当可能会造成的金属屑、填料、电焊条和残留焊条头等进入汽轮机的结构内部，由于氧化产生鳞片、锈迹、腐蚀、异物残留等等，可采用工业内窥镜检测 [1]

5、精确测量：如需要对裂纹长度、宽度、缺陷大小等等进行精确的测量，这种情况下需要采用具有测量功能工业内窥镜对缺陷进行测量，目前仅有部分品牌有测量功能，测量方法和原理也各有差别，如基于双目视觉的测量方法，相位扫描测量等等，国内的内窥镜品牌具有测量功能的不多，目前大阳城集团娱乐网2138有C65系列具有测量功能，可实现点对点、点对线、点对面等的测量。

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参考文献

[1]田胜华，王珍，工业内窥镜在汽轮机制造过程中的应用，中国重型装备，2019,2

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