目前，常用的无损检测的方法有：目视检测(VT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

其中工业内窥镜无损检测，查目视检测范围：

1. 被检测物体的内部。检查表面的裂纹、斑点、异物和腐蚀情况以及大小。

2. 管道内部检测，主要是针对内部表面的裂纹、拉线、划痕、凸起、异物、腐蚀等缺陷问题，进行相关的检测，避免事故的发展。

3. 对一些焊缝表面进行测量机观察等一些列的焊缝问题，焊缝表面的检测，表面的检测主要是裂纹还有就是没有焊接好的地方，针对这些问题，进行检测。

4. 管道内部的异物检测，大型机器经常长时间的运行，内部积累了很多异物以及残余内屑等多余的垃圾，如果不及时清理，长年累月就容易造成爆管等安全隐患。

5. 当对一些机械零部件运行的情况下，进行无损检测工作。

6. 腐蚀问题，在内窥镜前端的灯光照射下，对一些重要部位、不光滑的表面进行放大，然后观察那些微小凹凸不平的腐蚀。

    大阳城集团娱乐网2138工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检测和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。

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